Todo sobre la calibración Kuttercraft PK3

Actualizado: 1 de oct de 2020

ÍNDICE:

1- Consejos

2- ¿Por qué la impresora puede calibrarse tanto con final de carrera como con sensor inductivo?

3- Altura de calibración correcta

4- Opciones de calibración con sensor inductivo. "Auto-Level ON"

Calibración de offset

Ajuste de offset

Calibración precisa

Calibración automática

Mapa de cama

Alinear Eje Z

5- Opciones de calibración con Endstop. "Auto-Level OFF"

6- Información técnica

Mecanismos de calibración y conexiones

Datos del sensor inductivo

7- Solución de problemas

Solución de problemas con el sensor inductivo

No aparece el menú de Auto-Calibración

Al tratar de calibrar offset el pico choca contra la cama

Solución de problemas con Endstops

Uno de los ejes choca y no se detiene

El final de carrera se está presionando pero la máquina no se detiene

Se salió la chapa del endstop

Solución de otros problemas relacionados a la calibración

Los tornillos de la cama se desajustan con el tiempo

Al calibrar la cama una parte siempre queda mal

El pico baja pero no llega a tocar la base


Fecha de última actualización de esta nota: 01/10/2020


CALIBRACIÓN

1- CONSEJOS:

1.1- Si se traslada la impresora de un lugar a otro se recomienda calibrar tanto si se la mueve dentro del lugar donde está instalada como cuando recién se recibe ya que al ser trasladada pudo haberse desajustado la calibración que realizamos en fábrica.


1.2- Siempre calibrar con la cama y la boquilla en caliente, esto es recomendable porque luego de imprimir es normal que caiga algo de filamento por gravedad, sumado a que existe una pequeña variación entre medir los materiales en caliente o en frío y de esta forma puede causar una medición errónea.


1.4- Calibrar el offset con una hoja de papel.

Estamos buscando es que el pico del extrusor quede a una distancia de aproximadamente 100 micras del espejo. Por lo que para medir esta distancia podemos usar una simple hoja de impresora o un papel, las hojas de impresora se consiguen fácilmente y tienen unas 100 micras de espesor que es igual a 0,1mm por lo que son ideales para la tarea que queremos realizar.


1.5- Usar spray para mejorar la adhesión del plástico a la base.

Si se trata de imprimir sobre el vidrio directamente es normal que la pieza no se adhiera correctamente, para esto deberemos colocar spray o algún pegamento que ayude a que el plástico se fije a la base.

Una vez que se termina de imprimir